產(chǎn)品主要特性

(一)        SPC簡介

統(tǒng)計(jì)過程控制（簡稱SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。

有效的實(shí)施SPC可以使企業(yè)做到：

為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生。

減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗(yàn)證工作。

降低不良率，減少返工和浪費(fèi)。

（二）系統(tǒng)構(gòu)架

科發(fā)質(zhì)量管控系統(tǒng)包括四大功能：數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、生產(chǎn)可視可追溯、工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)及全流程監(jiān)控報(bào)警。

科發(fā)質(zhì)量管控系統(tǒng)總體架構(gòu)層次包括設(shè)備層、大數(shù)據(jù)層及應(yīng)用層。

設(shè)備層主要將冰箱生產(chǎn)全生命周期所經(jīng)的所有設(shè)備數(shù)據(jù)接口打通，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過設(shè)備數(shù)據(jù)總線上傳至科發(fā)大數(shù)據(jù)平臺(tái)。

大數(shù)據(jù)層采用科發(fā)大數(shù)據(jù)平臺(tái)分析挖掘數(shù)據(jù)，針對工業(yè)制造的特點(diǎn)，提供四個(gè)組件： 生產(chǎn)質(zhì)量分析組件、時(shí)間序列分析組件、生產(chǎn)機(jī)器學(xué)習(xí)組件及工藝專家知識(shí)庫。

生產(chǎn)質(zhì)量分析組件將生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法學(xué)分析，并向上層提供生產(chǎn)過程分析，比如 Cpk、箱線圖、柏拉圖以及 10 多種 SPC 等質(zhì)量分析服務(wù)。

時(shí)間序列分析組件，對于時(shí)間序列的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法加以處理，以預(yù)測未來事物的發(fā)展。

生產(chǎn)機(jī)器學(xué)習(xí)組件將生產(chǎn)數(shù)據(jù)構(gòu)建機(jī)器學(xué)習(xí)模型(如決策樹、邏輯回歸，支持向量機(jī)等)進(jìn)行分析，挖掘隱藏在數(shù)據(jù)背后的價(jià)值，提升生產(chǎn)良率。

在制造領(lǐng)域，擁有一批行業(yè)內(nèi)權(quán)威的資深工藝專家，工藝專家知識(shí)庫將可以將這些工藝專家的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)轉(zhuǎn)化為可指導(dǎo)設(shè)備操作的知識(shí)寶庫。

應(yīng)用層：為使用者提供直觀、方便、易操作的軟件。